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            常見問題

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            簡述FRPP管材料壓入變形的情況

                   FRPP管被壓扁的現象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的夾持下產生相應量的反變形(使管壁上部突出),然后再由切刀沖切,可減少管材被切刀壓扁的缺陷。當壓力機滑塊下行時,切刀刃尖與管壁接觸,使管壁產生彈性變形。隨著切刀續續下行,壓力逐漸增加,壓力達到相應值時,刃尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形,同時刃尖開始壓入材料。
                   FRPP管隨著刃尖壓入程度的增加,出現了應力應變的高度集中,導致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進入管腔,然后切刀側刃與凹模側開始剪切管壁,直至完全切斷管材為止。在開始切管時,切屑是向內形成的,此時凹模不起剪切作用,壓扁現象也就在此時產生,因而應盡量縮短這一過程,切刀曲線形狀須做得細而長,但強度差易折斷,若做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強度好,但切屑易向內形成,使FRPP管的壓扁現象嚴重,不利于沖切過程進行。
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